গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ

হাণ্ডান ডংচাও হাৰ্ডৱেৰ প্ৰডাক্টছ কোম্পানী লিমিটেডত কেঁচামালৰ উৎসৰ পৰা আৰম্ভ কৰি চূড়ান্ত চালানলৈকে উৎপাদনৰ প্ৰতিটো পৰ্যায়তে গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ একত্ৰিত কৰা হয়।

আমাৰ উদ্দেশ্য কেৱল নিৰ্দিষ্টতাসমূহ পূৰণ কৰা ফাষ্টনাৰ নিৰ্মাণ কৰাই নহয়, কিন্তু দীৰ্ঘম্যাদী যোগান প্ৰকল্প আৰু বিতৰণ গ্ৰাহকৰ বাবে উৎপাদন বেচৰ মাজত সামঞ্জস্য বজাই ৰখা।

প্ৰতিটো উৎপাদন অৰ্ডাৰে গুণগত মানৰ বিপদ হ্ৰাস কৰিবলৈ আৰু পণ্যৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা উন্নত কৰিবলৈ এটা গাঁথনিগত পৰিদৰ্শন প্ৰক্ৰিয়া অনুসৰণ কৰে।

ফাষ্টনাৰৰ গুণগত মান ইয়াৰ কেঁচামালৰ মানদণ্ডৰ পৰাই আৰম্ভ হয়।
উৎপাদন আৰম্ভ হোৱাৰ আগতে, অহা তাঁৰৰ ৰড আৰু তীখাৰ সামগ্ৰীসমূহ পৰীক্ষা কৰি পৰীক্ষা কৰা হয় যাতে:
• সামগ্ৰীৰ গ্ৰেড
• ব্যাসৰ সহনশীলতা
• পৃষ্ঠৰ অৱস্থা
• যান্ত্ৰিক ধৰ্ম
• যোগানকাৰীৰ নথিপত্ৰ

উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ নকৰা সামগ্ৰীসমূহ পৃথক কৰি উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত প্ৰৱেশ কৰাত বাধা দিয়া হয়।
ই পৰৱৰ্তী গঠন, থ্ৰেডিং, আৰু তাপ পৰিশোধন কাৰ্য্যৰ সময়ছোৱাত সুস্থিৰ পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে।

উৎপাদনৰ সময়ত মূল উৎপাদন পৰ্যায়ত মাত্ৰিক পৰিদৰ্শন কৰা হয়।
পৰিদৰ্শনৰ বস্তুসমূহৰ ভিতৰত থাকিব পাৰে:
• মূৰৰ ব্যাস
• মূৰৰ উচ্চতা
• শ্বেংকৰ ব্যাস
• পণ্যৰ দৈৰ্ঘ্য
• বিন্দু জ্যামিতি
• সূতা গঠন

উৎপাদন অপাৰেটৰ আৰু গুণগত মান পৰিদৰ্শকসকলে সমগ্ৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটোত পণ্যৰ মাত্ৰা নিৰীক্ষণ কৰি বৃহৎ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ আগতে বিচ্যুতি চিনাক্ত কৰে।

থ্ৰেডৰ মানে ফাষ্টনিং পৰিৱেশন আৰু সংস্থাপনৰ কাৰ্যক্ষমতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে।
জোখ-মাখৰ সঁজুলি আৰু থ্ৰেড গেজ ব্যৱহাৰ কৰি থ্ৰেড পৰিদৰ্শন কৰা হয় যাতে:
• সূতাৰ পিচ
• সূতাৰ গভীৰতা
• সূতাৰ কোণ
• থ্ৰেডৰ সামঞ্জস্যতা
• ফিট সঠিকতা

বিশেষভাৱে স্বয়ং-ড্ৰিলিং স্ক্ৰু আৰু স্বয়ং-টেপিং স্ক্ৰুসমূহলৈ মনোযোগ দিয়া হয় য'ত সংস্থাপনৰ সময়ত থ্ৰেডৰ পৰিৱেশন জটিল।

তাপ পৰিশোধনৰ প্ৰয়োজনীয় সামগ্ৰীৰ বাবে যান্ত্ৰিক কাৰ্য্যক্ষমতা পৰীক্ষা কৰিবলৈ কঠিনতা পৰীক্ষা কৰা হয়।
পৰিদৰ্শনৰ ভিতৰত থাকিব পাৰে:
• কোৰ কঠিনতা
• পৃষ্ঠৰ কঠিনতা
• তাপ পৰিশোধনৰ সামঞ্জস্যতা

সঠিক কঠিনতা নিয়ন্ত্ৰণে সংস্থাপনৰ সময়ত ফাটি যোৱা বা ভংগুৰ হোৱাৰ আশংকা হ্ৰাস কৰাৰ লগতে পৰ্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে।

পণ্যৰ ধৰণ আৰু গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি, যান্ত্ৰিক পৰীক্ষাত অন্তৰ্ভুক্ত হ'ব পাৰে:
• টান শক্তি পৰীক্ষা
• টৰ্ক পৰীক্ষা
• টানি-আউট পৰীক্ষণ
• ছিয়াৰৰ পৰিৱেশনৰ মূল্যায়ন

এই পৰীক্ষাসমূহে পণ্যসমূহে নিৰ্মাণ, তীখাৰ গঠন, আৰু ঔদ্যোগিক সমাবেশৰ বাবে প্ৰয়োগৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে নেকি সেইটো পৰীক্ষা কৰাত সহায় কৰে।

পৃষ্ঠৰ আৱৰণে জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু সেৱা জীৱনত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে।
পৰিদৰ্শনৰ সামগ্ৰীসমূহৰ ভিতৰত আছে:
• আৱৰণৰ ৰূপ
• আৱৰণৰ কভাৰেজ
• পৃষ্ঠৰ দোষ
• আৱৰণৰ সামঞ্জস্যতা

উপলব্ধ পৃষ্ঠৰ চিকিৎসাসমূহৰ ভিতৰত আছে:
• জিংক প্লেটিং
• গৰম ডুবাই গেলভানাইজিং
• ক’লা অক্সাইড
• ৰাস্পাৰ্ট আৱৰণ

গ্ৰাহকৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি অতিৰিক্ত আৱৰণ পৰীক্ষণৰ ব্যৱস্থা কৰিব পাৰি।

পেকেজিং আৰু শিপমেণ্টৰ পূৰ্বে সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীসমূহৰ চূড়ান্ত পৰিদৰ্শন কৰা হয়।
পৰিদৰ্শন প্ৰক্ৰিয়াত অন্তৰ্ভুক্ত হ’ব পাৰে:
• পণ্যৰ মাত্ৰা
• পণ্যৰ ৰূপ
• পেকেজিং পৰীক্ষণ
• লেবেল পৰীক্ষণ
• পৰিমাণ নিশ্চিত কৰা

কেৱল চূড়ান্ত পৰিদৰ্শনত উত্তীৰ্ণ হোৱা সামগ্ৰীহে চালানৰ বাবে মুকলি কৰা হয়।

দীৰ্ঘম্যাদী যোগান প্ৰকল্প আৰু গ্ৰাহকৰ মান ব্যৱস্থাপনা প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ সমৰ্থন কৰিবলে, উৎপাদন বেচসমূহ সমগ্ৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত ৰেকৰ্ড কৰা হয়।
ট্ৰেচেবিলিটি ৰেকৰ্ডসমূহৰ ভিতৰত থাকিব পাৰে:
• কেঁচামালৰ উৎস
• উৎপাদনৰ তাৰিখ
• মেচিনৰ ৰেকৰ্ড
• পৰিদৰ্শনৰ ৰেকৰ্ড
• চালানৰ ৰেকৰ্ড

ইয়াৰ ফলত প্ৰয়োজনৰ সময়ত উৎপাদনৰ তথ্য পৰ্যালোচনা কৰিব পৰা যায় আৰু সময়ৰ লগে লগে গুণগত মানৰ সামঞ্জস্যতা উন্নত কৰাত সহায় কৰে।